Сварка является неотъемлемым процессом практически всех работ, связанных с монтажом, а важность электродов в таких процессах сложно переоценить, поскольку они используются почти на каждом проекте строительства.

Сами по себе, электроды для сварки чугуна представлены в виде металлопроката в форме прута, изготовленного из металлов, проводящих электрический ток.

Электроды для сварки чугуна

Фото

Именно поэтому электроды являются незаменимым элементом процесса сварки, ведь именно они доставляют к обрабатываемому объекту ток.

Данный расходный материал принято делить на группы и классы, с которыми каждый начинающий и профессиональный сварщик должен быть ознакомлен.

Электроды для обработки чугуна предназначены для устранения дефектов в отливках за счет наплавки и холодной сварки, также они используются при необходимости восстановления изношенной детали или ремонта оборудования, вышедшего из строя.

В отдельных случаях такой расходный материал применим при производстве сварно-литых конструкций.

Видео:

Он используется для получения металл шва с необходимыми свойствами в виде железоникелевого сплава, никеля и других сплавов.

Холодная сварка и наплавка чугуна предполагает наличие минимального тепловложения за счет коротких валиков длиной в 25-60 мм.

Каждый валик на воздухе охлаждается до температуры в 600С. Иногда появляется необходимость проковывать легким ударом молотка каждый валик.

Разновидности и свойства электродов для сварки чугуна

Наиболее распространенным является деление рассматриваемого расходного материала по маркам и по виду покрытия, которое оказывает прямое воздействие на особенности их использования.

Классификация по маркам

МНЧ-2 позволяет сваривать в нижнем, полупотолочном или вертикальном положениях. Процедура сварки осуществляется за счет постоянного тока обратной полярности.

Видео:

Данную марку принято использовать для наплавки, а также для заварки брака.

ОЗЧ-2 – марка электродов для сварки чугуна, используемая для обработки ковкого и серого чугуна. Сам процесс реализуется в верхнем и нижнем положениях без подогрева.

ЦЧ-4 – данная разновидность актуальна, если проводиться будет холодная сварка чугуна электродами. Чаще всего доступно лишь нижнее положение при сварке такими электродами.

Стоит также знать о том, что ЦЧ-4 можно использовать для сварки чугуна с другими разновидностями стали.

Процесс сопровождается постоянным током обратной полярности, но высокое напряжение является исключением. В таком случае ток преобразуется в переменный.

ОЗЧ-4 подходит для сварки чугуна любого вида. Процесс принято реализовать в вертикальном и нижнем положениях. Сварка такими электродами доступна исключительно при постоянном токе обратной полярности.

ОЗЖН-1 принято использовать при обработке только высокопрочного и серого чугуна и, при этом, технология сварки чугуна электродами данной марки должна быть холодной.

Процесс доступен для осуществления в достаточно больших объемах, а постоянный ток обратной полярности является обязательным. Наиболее доступны при таких процессах вертикальное и нижнее положения.

ОК 92.18 — такие электроды актуальны для обработки чугуна при наличии небольшого подогрева. Сама процедура сопровождается постоянным и переменным током.

Выбирая медные электроды для сварки чугуна, следует брать во внимание эксплуатационные условия, массу изделия и его толщину.

Виды электродов по типу покрытия

Изготовление данных компонентов требует использования сварочной проволоки или металлических стержней, проводящий электрический ток. Химический состав оказывает прямое воздействие на качество самого электрода.

Если он состоит лишь из проволоки или металлического стержня, его называют непокрытым.

Покрытые, в свою очередь, обрабатываются специальным составом, улучшающим эффективность сварочного процесса. Покрытие может быть основным, целлюлозным, рутиловым, кислым, смешанным.

Смешанное делится на защитное для толстопокрытых компонентов, для тонкопокрытых и ионизирующее.

Качество сварки заметно лучше при условии использования электродов с защитным покрытием, поскольку ионизирующее покрытие может способствовать азотированию и окислению сварного шва.

Тип покрытия оказывает прямое воздействие на качестве сварки, вероятность порообразования, уровень водорода в металле, вероятность образования трещин на шве, производительность сварочного процесса.

Кислое покрытие способно предотвратить появление пор в сварном шве, при этом, стоит быть готовым к возможному появлению на таком шве горячих трещин.

Основное покрытие электродов представлено смесью фтористых соединений и карбонатов.

В результате их использования металлический шов получает высокий уровень ударной вязкости, что объясняется совсем незначительным числом вредных примесей, неметаллических включений и газов.

Применение данного вида сварки позволяет избежать возникновения горячих трещин.

Недостатки покрытия в данном случае заключаются в высокой чувствительности порообразования в металлическом шве при удлинении дуги или увлажнении покрытия.

Рутиловое покрытие позволяет сформировать качественный шов при минимальном разбрызгивании металла.

При этом, показатели пластичности и ударной вязкости немного ниже, если сравнивать со швами, которые образуют электроды с основным покрытием.

Целлюлозное покрытие располагает большим количеством органических компонентов и позволяет сформировать равномерный обратный шовный валик при односторонней сварке на весу.

Высокое содержание водорода в металле является единственным недостатком.

Где купить и сколько стоят?

Вы сможете купить электроды для сварки чугуна в магазинах вашего города или в интернет магазине. Упаковки могут фасоваться от 0,5 до 5 кг в среднем, именно этот фактор влияет на их стоимость.

Также цена электродов для сварки чугуна зависит от марки изделия, от диаметра и от производителя. В среднем, килограммовая упаковка обойдется вам в 700-4000 рублей.

При покупке помните, что электроды должны соответствовать следующим условиям:

  • Минимальная токсичность.
  • Сохранение физических, технологических и химических свойств во время хранения.
  • Высокая производительность сварки.
  • Стержень электрода и его покрытия должны равномерно плавиться.
  • Минимальное разбрызгивание металла.
  • Образованный в результате сварки шлак должен легко отделяться.
  • Шов должен быть качественным.
  • Наличие неизменной дуги горения.

Комментарии: