Настольный сверлильный станок не всегда необходим в домашней мастерской, однако, если он есть, то большую часть ремонтных и отделочных работ будет выполнить гораздо проще.

Настольно-сверлильный станок вполне можно сделать своими руками, но перед этим нужно понять, как устроен этот аппарат и какие его разновидности (вертикально-сверлильный, радиально-сверлильный, горизонтальный, с ЧПУ и пр.) бывают.

Об этом вы сможете узнать из статьи.

Настольный сверлильный агрегат

Также вам будет дана инструкция, как собрать самодельный аппарат для работы по металлу и какие детали для этого потребуются.

Инструкция поможет вам разобраться в работе устройств и выбрать такое, которое более подходит для вас.

Виды и назначение станков

Самодельный настольн0-сверлильный станок с ЧПУ или другой модели требуется в доме в тех случаях, когда нужный размер отверстия невозможно сделать обычной дрелью.

Также станки часто используют для работ по металлу: изготовления печатных плат с отверстиями маленького диаметра.

В этом случае выполнять работу дрелью неудобно, поскольку диаметр отверстий получится слишком большим, однако, если у вас есть самодельный мини-станок, то справиться с ней будет несложно.

Несмотря на функциональность, стоимость вертикально-сверлильных и прочих разновидностей станков достаточно высока, поэтому лучше сделать аппарат своими руками.

Видео:

Сверлильный станок необходим, в первую очередь, чтобы делать сквозные и глухие отверстия в металле или другом материале.

Кроме того, такие станки эффективны во фрезеровке, шлифовке поверхностей, наклонно-торцевой или горизонтальной фрезеровке.

Каждый станок должен иметь необходимые детали для возможности функционирования: он должен быть оборудован зенкером, сверлом, метчиком, разверткой и другими деталями.

Также аппарат можно оснащать дополнительными элементами, позволяющие, например, делать отверстия более крупного диаметра, растачивать или точно притирать отверстия.

Существует несколько типов станков (с ЧПУ, радиально-сверлильный, вертикально-сверлильный), которые используются как в промышленном производстве, так и в частных и домашних мастерских.

Это может быть одно или многошпиндельный полуавтомат, вертикально-сверлильный станок, координатно-расточный, радиально-сверлильный, горизонтально-расточный или алмазно-расточный аппарат.

На покупных устройствах модель обозначается сочетанием чисел и букв.

В этом случае по первой цифре можно определить группу, к которой относится станок (вертикально-сверлильный, радиально-сверлильный, с ЧПУ и т.д.), а по следующим цифрам определить его разновидность, размер его и заготовки, которую можно обрабатывать на этом станке.

Настольный сверлильно-фрезерный станок может быть специальным или универсальным в зависимости от возможностей и области его применения.

В массовом производстве широко используются станки, оснащенные сверлильной головкой и другими деталями, упрощающими массовое производство и обработку заготовок.

Для домашнего использования подходят аппараты с более простой конструкцией, однако и сделать их своими руками гораздо проще.

Но некоторые детали должны иметь даже самодельные станки для их успешной работы.

Устройство станка

Вертикально-сверлильный, радиально-сверлильный, мини-станок, с ЧПУ и прочие модели обязательно должны иметь передаточный механизм, двигатель, орган управления и рабочие орган, которые делают возможным процесс работы по металлу или другой поверхности.

Механизм передачи нужен для переноса движения на рабочий орган от электрического мотора. Рабочий орган приводит в движение сверло, закрепленное к патрону и насаженное на шпиндель.

Шпиндель вращается за счет электричества, подаваемого двигателем. Самодельные станки имеют возможность поворачивать патрон рукоятки, а сверло может опускаться и подниматься благодаря наличию реечной передачи.

Видео:

Внешняя часть вертикально-сверлильных, радиально-сверлильных, мини-аппаратов с ЧПУ, а также устройств повышенной точности оснащена кнопкой для выключения и включения двигателя.

В целом, каждый, даже самый сложный станок повышенной точности, устроен довольно просто: он включается с помощью крайней кнопки.

Кнопок на передней части обычно две, и от них зависит, каким образом будет вращаться шпиндель. А выключается устройство с помощью средней красной кнопки.

На основании станка закреплен в вертикальном положении колонный винт. При помощи поворота рукояти шпиндельная бабка перемещается вверх и вниз.

Вторая рукоять станка нужна для того, чтобы остановить бабку и зафиксировать ее в нужном положении. С помощью шкал легко можно контролировать, насколько глубокими получаются глухие отверстия.

Тип сверления выбирается в зависимости от того, будете ли вы работать по металлу или другому материалу.

В соответствии с типом заготовки нужно подобрать подходящую частоту движения шпинделя.

Таким образом устроены вертикально-сверлильные, радиально-сверлильные, мини-устройства ЧПУ и другие станки для частного производства, на крупных предприятиях же используют более совершенные их аналоги, имеющие схожий принцип работы.

Как сделать станок?

Самодельные станки ЧПУ широко распространены как в домашних мастерских, так и в небольшом частном производстве, поскольку сделать их своими руками гораздо дешевле, чем приобрести готовое устройство, но в то же время не так сложно, чтобы с этим мог справиться только профессионал.

Вертикально-сверлильный, радиально-сверлильный, станок-ЧПУ и другие модели будут очень полезны в ремонтных и других работах по металлу.

Видео:

Собрать станок своими руками часто можно из уже имеющихся у вас в доме или гараже деталей, что значительно снижает расходы на его создание.

Станок из дрели

Проще всего своими руками собрать сверлильный станок из старой дрели.

Для такого мини-аппарата требуется стойка, для изготовления которой очень хорошо подойдет ДСП, листовой металл или доска.

Лучше использовать более плотный материал, поскольку для качественной работы устройства обязательно, чтобы станок мог поглощать вибрации дрели.

Держатель и основание должны образовать при соединении прямой угол – это обязательно для правильной работы аппарата.

Закрепить дрель легче всего двумя хомутами, при этом в пространство между частями нужно положить прокладку, сделанную из резины.

Дрель фиксируют на доску, двигающуюся параллельно направляющим, прикрепленным к ней и другой доске, которая во время работы не двигается. Доска приходит в движение благодаря рычагу, который также установлен на ней.

Обычно при изготовлении своими руками на устройство устанавливают брусок, который способен ограничивать движение рычага во время работы.

Установить доску, которая не двигается, на горизонтальную трубу можно с помощью фланца.

Перед этим горизонтальная труба должна быть установлена на вертикальную, а сделать это можно с помощью угольника.

Брусок, ограничивающий движение рычага, также можно регулировать, тем самым меняя его высоту и глубину сверления по металлу или другому материалу.

Подвижная доска должна быть оснащена четырьмя отверстиями, которые необходимы для хомутов, которые будут фиксировать дрель.

Чтобы улучшить скольжение, на той стороне доски, которая находится напротив неподвижной доски, нужно зафиксировать узкие рейки, смазанные воском.

Видео:

Для повышенной прочности мини-станка дрель нужно зафиксировать не только хомутами, но и двумя стержнями.

При таком виде крепления сверло не будет иметь строго вертикальное положение, поэтому для повышенной точности на доске должна быть установлена еще одна рейка.

Станок из старой стиральной машинки

Более сложный и функциональный вариант вертикально-сверлильного, радиально-сверлильного, устройства с ЧПУ и другого мини-станка можно сделать с помощью мотора, принадлежащего стиральной машине.

Такой станок будет отличаться от мини-устройства более сложной механикой и типом электропривода.

Поскольку вес мотора стиральной машинки гораздо выше, вибрировать аппарат будет сильнее, при этом тряска будет увеличиваться аналогично удалению от стойки с двигателем.

Такая вибрация мешает качественной работе и может привести не только к нарушению точности, но и к деформации сверла.

Решить эту проблему можно двумя путями: либо сделать на станке с ЧПУ более устойчивую станину, чтобы сверло было опущено в привод, либо приблизить мотор к держательной стойке.

Второй вариант лучше, т.к. в этом случае в движении будет находиться только нужная для работы часть устройства, однако требует и больших усилий.

Чтобы установить мотор на радиально-сверлильном станке ближе, вам нужен будет шкив с ремнем, позволяющие отрегулировать быстроту вращения.

При таком способе устройства станка он хоть и будет вибрировать, но это не будет мешать качеству обработки деталей, а риск деформации сверла сводится практически к нулю.

Собрать станок с идеальной точностью своими руками почти невозможно, однако можно довести ее до максимально приближенного значения.

Подвижную часть станков такого типа делают с помощью осевого шестигранника, трубки нужного размера, кольца для зажима, подшипников и трубки, на которой имеется внутренняя резьба.

Шестигранник для правильной работы должен быть оборудован шкивом. Трубка должна быть пропилена на каждом торце для более качественного сцепления с шестигранником.

Вход на самодельные станки нужно делать плотным, лучше всего вбить его молотком. Если надевание ощущается слишком легким и не требует приложения усилий, то лучше выбрать более подходящую трубку.

Следующим шагом нужно набить кольцо и подшипники. Система регулировки станка включает надпиленную трубу и шестеренки, и напрямую влияет на качество работы устройства.

Видео:

Правильно собранное устройство должно иметь вертикальный поступательный ход. Сделать его довольно сложно: вам понадобятся схемы, чертежи и видео.

Если у вас нет опыта, то лучше остановиться на мини-станке из дрели, который может выполнять все основные виды сверлильных работ, а со временем мини-аппарат можно улучшить, добавив дополнительные детали.


Комментарии: