[Оборудование, необходимое для холодной ковки металла], насчитывает несколько разновидностей, и в зависимости от сложности, его можно либо купить, либо сделать своими руками.
На данный момент станки и прочее оборудование, незаменимое в процессе холодной ковки, стало удобным и компактным, поэтому широко применятся как на массовом производстве, так и для работ в домашних условиях.
Плюс современной холодной ковки в том, что для работ даже своими руками не придется прилагать физические усилия или владеть какой-то сложно технологией – достаточно понимать, как работает оборудование, чтобы правильно его запустить.
Из статьи вы узнаете, какие виды оборудования для холодной ковки бывают, а также как ими пользоваться, и какая цена в среднем на станки и другие приспособления для этой процедуры.
Оборудование и цены
Существует несколько типов устройств, с помощью которых осуществляется холодная ковка металла. Чаще всего для этой процедуры используют станки, прессы или другие специальные устройства.
Один из самых востребованных аппаратов для ковки своими руками – улитка.
С помощью него можно создавать спиралевидные детали. Это довольно простой инструмент, поэтому он подходит для работы в домашних условиях, и сделать его можно своими руками.
Однако даже если вы решите купить уже готовый инструмент, цена на него будет невысокой.
Гнутик – еще один инструмент, позволяющий выполнить металлическую ковку.
Он позволяет работать под определенным углом и делать объекты нужного вам радиуса. Подобное оборудование можно найти как в простом, так и в более сложном варианте.
Простой гнутик позволяет сделать квадратные элементы, имеющие зафиксированный угол сгиба.
Еще одно популярное устройство для холодной ковки называется твистер. Он позволяет создавать закручивающиеся вокруг оси элементы продольной формы. Как он работает, вы можете увидеть на видео.
Видео:
Волна – популярный инструмент, поскольку может создавать красивые волнообразные элементы, как правило, такие станки нужны, чтобы создавать фигурные части решетки.
Объемник позволяет создавать объемные узоры, которые выступают как декоративные элементы на создаваемом металлическом объекте.
Чтобы согнуть детали по кругу, используют шаблон – это специальная оснастка, предназначенная для этой процедуры.
С таким оборудованием легче работать своими руками, но для холодной ковки, особенно на крупных производствах, используют специализированные станки.
Основное их предназначение – создание художественных металлических элементов, однако помимо этого, с их помощью можно также делать сгибы на трубах, резать металл и т.д.
Цена на такие станки обычно высокая, поэтому в домашних условиях их используют не так часто, исключая случаи, когда станок для ковки собран своими руками.
Цена на услуги холодной ковки, так же, как и станки, достаточно высока, однако этот вид деятельности пользуется большим спросом.
Чаще всего методом холодной ковки создают художественные элементы изделий из металла, а также осуществляют гибку профилей и труб.
Цена на услуги зависит от результата, который требуется получить: чаще всего с помощью холодной ковки делают оконные решетки, металлические декоративные элементы заборов или оград, уличную мебель (скамейки, беседки т.д.), а также мелку сувенирную продукцию и украшения для фасадов домов.
Чем больше объект, который требуется сделать, и чем больше сложных элементов он включает, тем выше будет конечная цена на работу.
Сложные элементы позволяют делать только станки и другое кузнечное оборудование для холодной ковки, мелкие же приспособления, часто используемые в домашних условиях для работы своими руками, позволяют создавать только небольшие детали и элементы для уже готовых конструкций.
Особенности самодельных станков
Чем сложнее кузнечное оборудование, тем более сложные и совершенные объекты можно получить, но в целом процесс холодной ковки выглядит примерно одинаково на любом устройстве.
Первым делом металл раскраивают на нужные элементы. Это могут делать как профессиональные станки, так и дополнительное оборудование, если вы работаете своими руками.
После этого заготовки обрабатываются на разном оборудовании посредством холодной ковки, и, таким образом, получаются детали требуемой формы и размера.
Во время ковки холодным способом нагревание заготовок запрещено, что значительно ускоряет процесс и положительно влияет на качество, т.к. в процессе обработки металл не теряет своих естественных защитных свойств.
Холодная ковка включает два главных процесса: это обработка с помощью пресса и изгиб изделия по нужной форме.
Поскольку цена на профессиональные станки достаточно высока, многие мастера используют самодельные устройства для холодной ковки.
В зависимости от навыков, можно сделать как совсем простой аппарат, который выполняет изгибы только одного типа, так и более сложное кузнечное оборудование, с помощью которого можно делать самые разнообразные детали.
Независимо от типа, самодельные станки всегда оснащаются электрическим, пневматическим или ручным приводом, без которого устройство не сможет работать.
Тип привода зависит от толщины изделия, с которым вы будете работать.
Ручная ковка самыми простыми устройствами справляется только с тонкими металлическими объектами, однако своими руками вполне можно изготовить и более сложный аппарат.
Самые часто используемые формы для изготовления деталей – это спирали.
Для их создания важно настроить самодельный аппарат на плавную навивку заготовки на спиралевидный шаблон. Как их делают, вы можете увидеть на видео.
Видео:
Для создания таких деталей оптимальным считается вращение в 10 оборотов за минуту – этого вполне можно добиться на станке, сделанном ручным способом, но для этого вам понадобится редуктор или ременная передача.
Большая часть редукторов имеет ограничение количества возможных оборотов – обычно это значение не превышает 1500 оборотов, поэтому часто ручная ковка выполняется с понижением скорости вращения с помощью ступенчатого способа.
Для этого на станке должна использоваться ременная передача. Таким образом, можно не только получить детали необходимой формы, но также защитить станок от перегрузки.
В некоторых случаях в домашних условиях изготовляют станки, имеющие цепную передачу.
Это не лучший способ устройства, поскольку плавно работать такое устройство не может, а чтобы исправить этот недостаток, требуется установить компенсацию со шкивами.
Самодельные станки могут быть оснащены приводами разной мощности – она зависит от типа детали, которую вы будете обрабатывать, и единого стандарта для всех устройств на данный момент не существует.
При выборе мощности для станка следует помнить о том, чтобы она несколько превышала необходимое для обработки заготовок значение.
Это нужно потому, что часто при работе с деталью мощность падает как минимум в половину – иногда это связано с перебоями или недостаточной подачей в электрической сети, к которой подключено оборудование.
Делать оборудование своими руками нужно, исходя из формы детали, которую вы хотите получить.
Видео:
Например, для создания спиралевидных металлических объектов лучше всего использовать улитку, а для более сложных работ или обработки толстых листов металла понадобится и более сложное оборудование.
Несмотря на то, что цена на станки для холодной ковки немаленькая, некоторые виды оборудования, предназначенные для создания деталей только определенного типа, вполне доступны, а в некоторых случаях их легко можно собрать своими руками, особенно если у вас уже есть опыт подобной работы.
Сама холодная ковка также не отличается простотой, поэтому для изготовления сложных деталей рекомендуется обращаться к знающим специалистам.
