В хозяйстве каждого домашнего мастера должен быть весь необходимый инструмент и оборудование, которые позволят ему выполнять самую разную работу, а поэтому есть смысл поговорить о том, как быстро сделать [профилегиб своими руками].
Очень часто может возникнуть необходимость согнуть по заданным характеристикам металлический профиль.
На крупных промышленных предприятиях и в профессиональных мастерских для этих целей используется специальное станочное гибочное оборудование, которое позволяет сделать эту работу максимально быстро и при минимальных физических усилиях.
На фото, которое размещено ниже, показан профессиональный гибочный станок для изгиба профилей из металла, который используется на предприятиях.
Конечно, данный ручной агрегат можно приобрести и заводской сборки, однако стоит он далеко не дешево.
Для использования в условиях дома, гибочное устройство для металлических профилей можно попробовать собрать самостоятельно.
Следует отметить, что ручные самодельные гибочные агрегаты, которые были собраны по всем правилам, по своим рабочим параметрам и техническим характеристикам практически ни в чем не уступают профессиональным станкам.
Перед тем как приступить к самой сборке агрегата, необходимо хорошо изучить его конструкционные особенности и понять основной принцип работы.
Основное предназначение
В настоящее время универсальный профилегиб активно используется для самых разных целей. Данный станок заводского изготовления может быть как ручной, так и электрический.
Без него не обходится производство труб из различных материалов, начиная от пластика и заканчивая стальными и медными трубами.
При помощи профилегиба осуществляется прокладка систем водо- и газоснабжения, а также кабелей.
Кроме этого, данный инструмент используется и в бытовых целях при необходимости сделать изгиб профилей из металла.
Ручной станок может с легкостью придать необходимую форму различным балкам, заготовкам с самым разным сечением, а также трубам и уголкам, швеллерам и другим материалам различной толщины.
Чертеж ручного станка, которым можно сделать своими руками можно видеть на фото ниже.
Данный инструмент может охватывать как часть обрабатываемого профиля, так и всю заготовку целиком.
Собранный по всем правилам самодельный станок для работы с профилем, может изогнуть практически любую заготовку под различным углом.
Данные устройства проводят обработку металлической поверхности путем холодного проката, при этом предварительное нагревание не требуется.
Ручной гибочный станок позволяет на выходе получать детали как одинарной, так и знакопеременной кривизны с самыми разными контурами.
Ручной инструмент, состоящий из специальных роликов, делает изгиб необходимой конфигурации всего за один прокат.
При помощи него можно проводить необходимую обработку профильных заготовок, как в горизонтальных, так и в вертикальных плоскостях при минимальных физических усилиях.
Одним из основных достоинств профилегиба является то, что при помощи него из металлических деталей можно быстро сделать окружность.
Кроме этого, при необходимости на оборудовании данного класса можно быстро придать детали спиральную форму.
Данные устройства способны максимально качественно выполнить при необходимости как открытый, так и замкнутый контуры, а также контуры с плавным переходом.
Процесс сгибания металлической заготовки в профилегибе производится по радиусу.
Для того чтобы согнуть металлический профиль в заданном направлении, нужно прокатать деталь между роликов и одновременно с этим выполнить поджим.
На видео, которое размещено ниже, показан процесс работы на ручном станке.
Видео:
Конструкционные особенности
Если взглянуть на чертеж станка, предназначенного для изгибания различных типов профилей, то можно увидеть достаточно простую конструкцию, состоящую из минимального набора элементов.
Данный станок достаточно легко при необходимости транспортируется, имеет компактные размеры и сравнительно небольшой вес.
Оборудование может быть дополнительно оснащено либо механическим, либо электрическим или гидравлическим приводами.
В некоторых случаях вместе с устройствами данного типа дополнительно поставляются специальные насадки, которые помогают достичь оптимальных параметров заданной кривизны.
Наиболее популярные модели профилегибов состоят из специальных роликов и условно делятся на четыре основные группы, в зависимости от расположения самих роликов и механизма их работы.
Каждая модель данного типа инструмента предназначена для работы с определенными видами материалов, а также для выполнения различных типов изгибов.
В ручном профилегибе усилие на профиль передается непосредственно через специальный рычаг, который крепится на станину, имеющую жесткую конструкцию.
На фото ниже представлен ручной тип инструмента заводской сборки.
Те модели оборудования, у которых подвижный роликовый механизм расположен с левой стороны, как правило, используются при производстве спиралей, и допускают минимальное отклонение от заданного угла.
Некоторые устройства данного класса дополнительно оснащаются управляющими блоками ЧПУ и в этом случае их функциональные возможности возрастают в несколько раз.
Помимо основных функций, в таких профилегибах можно контролировать не только градиент гибки, но и гнуть заготовки, используя чертеж.
Кроме этого, в станки с ЧПУ можно предустановить некоторые отдельные функции, и тем самым повысить общую производительность.
В том случае, если возникает необходимость работы с большими профилями, то используются профилегибы с нижними подвижными роликами, расположенными в боковой части станка.
В этом случае такие устройства оснащаются приводами гидравлического типа. Наиболее сложная конструкция у тех станков, у которых все ролики могут двигаться.
Такие универсальные профилегибы могут решать практически все задачи без каких-либо проблем.
Принцип работы
Основным и главным отличием профилегиба от других аналогичных агрегатов является то, что он осуществляет гибку заготовок посредствам холодного проката без загиба.
Вне зависимости от своих конструктивных особенностей, все устройства данного типа работают по одному и тому же принципу.
Перед началом работ инструмент нужно в обязательном порядке хорошо раскрепить, используя при этом анкерные болты.
В том случае если используется инструмент, оснащенный электрическим приводом, то выполняется заземление и проверяется целостность всех его соединений.
Также проводится внимательная проверка роликов. Они должны быть тщательно очищены от грязи и всевозможной смазки.
После этого агрегат нужно несколько раз обкатать в холостом режиме.
В случае выявления каких-либо неисправностей и дефектов в работе профилегиба, они устраняются до начала проведения работ.
Производит необходимые операции по изгибу металлических профилей можно только на исправном инструменте. На видео, которое размещено ниже, показан принцип работы универсального профилегиба.
Видео:
Перед началом работ также осуществляется проверка деталей, которые будут изгибаться на агрегате.
Заготовка должна быть чистой и иметь одинаковую прочность по всей своей площади.
После этого производится настройка роликов станка непосредственно под выполняемую работу.
Для этого отдаются крепежные гайки опорных, а также прижимных роликов, после чего они монтируются на валы через шпонку и прочно закрепляются.
Сама заготовка должна быть прочно зажата в пространстве между валами устройства и только после этого проводится прокатка, за счет которой и происходит необходимый изгиб.
Следует отметить, что в этом случае радиус кривизны для профиля задается при помощи поднятия и опускания вала, расположенного в верхней части профилегиба.
В устройстве ручного типа все необходимые действия на станке производит оператор.
Порядок сборки
Для сборки профилегиба, в первую очередь, необходимо сделать чертеж будущего изделия, на основании которого и будет осуществляться вся сборка.
Чертеж должен быть максимально правильным и подробно расписывать каждый узел самодельного агрегата.
Также необходимо подготовить инструмент и материал, которые потребуются в процессе сборки. На первом этапе необходимо будет сделать основание, после чего на нем следует раскрепить ролики.
Далее особым образом раскрепляется лебедка, при помощи которой заготовке будет придаваться необходимая форма.
После этого на земле следует сделать небольшую площадку, на которой укрепить ненужные обрезки труб.
При изгибе трубы на самодельном профилегибе, ее внутреннее пространство необходимо предварительно набить песком.
Это поможет минимизировать риск возникновения различных дефектов и трещин. На видео ниже показано, как работать на самодельном профилегибе.
Видео:
Собрать ручной профилегиб самостоятельно достаточно просто.
Для этого под руками необходимо иметь соответствующий чертеж и весь необходимый материал и инструмент.
Работу следует выполнять в заданной последовательности и тщательно контролировать каждый этап сборки.
На фото, которое размещено ниже, представлен самодельный профилегиб, собранный в домашних условиях из подручных материалов.
