В линейке металлообрабатывающих центров токарно-револьверный станок занимает особую позицию.

Свое название агрегат получил по способу крепления режущих инструментов.

Токарный станок классической конфигурации имеет один патрон для фиксации обрабатываемой детали и один держатель, в котором крепится резец.

В свою очередь, держатель резца закреплен на суппорте. Суппорт имеет две степени свободы.

Вид станка

 Он может перемещаться параллельно обрабатываемой детали и в перпендикулярном направлении.

На револьверном станке вместо держателя установлена специальная головка. Конструкция головки позволяет закрепить на ней несколько инструментов.

Виды токарно-револьверных агрегатов

Данный вид обрабатывающих станков используется на предприятиях машиностроительной отрасли.

В переделах, где нужна качественная обработка металлических изделий.

Токарно-револьверный станок с ЧПУ, способен выполнять сложные операции с одной установки.

Технология обработки сложной конфигурации требует точной настройки положения режущего инструмента.

В обычных токарных станках после завершения одной операции приходится выполнять весь цикл настроек для выполнения следующей.

При серийном и массовом производстве изделий такие операции отнимают много времени и существенно снижают производительный потенциал оборудования.

Для того чтобы сократить период времени на перенастройку оборудования, на станок устанавливается револьверная головка.

В зависимости от конструкции в ней можно закрепить до восьми инструментов одновременно. При таком наборе инструментов можно обрабатывать самые сложные изделия.

Токарный станок с револьверной головкой, оснащенный ЧПУ, используется для обработки литых, кованых и штампованных заготовок.

Агрегат применяется для расточки отверстий, нарезания резьбы, обтачивания поверхности и других сложных операций.

Современные токарно-револьверные агрегаты с ЧПУ классифицируются по следующим признакам:

  • по конфигурации обрабатываемой детали;
  • по ориентации револьверной головки.

Детали большого объема крепятся в патрон с тремя или четырьмя кулачками. К этой категории деталей относятся штампованные, кованные, литые заготовки.

Величина обрабатываемой заготовки ограничивается разлетом кулачков на патроне.

Значительную долю в общем объеме для обработки представляют прутковые заготовки.

В этом случае сечение прутка ограничивается диаметром отверстия в шпинделе. Такой тип станка оснащен механизмом подачи и фиксации прутковой заготовки.

Видео:

Токарно-револьверные станки с ЧПУ, у которых поворотная головка перемещается в горизонтальной плоскости, используются при обработке деталей цилиндрической формы.

Некоторые конструкции головки позволяют закрепить восемь различных инструментов.

Это значит, что сложную деталь, в которой обрабатывается внутренняя поверхность и нарезается резьба, изготавливается с одной установки.

На станке, где ось головки имеет вертикальную или наклонную ориентацию, обрабатываются детали более сложной формы.

В любом варианте точность обработки задается программой и калибровкой режущего инструмента.

Сфера применения станков с ЧПУ

Токарно-револьверные станки применяются в разных областях промышленного производства. Изначально они предназначались для обработки деталей из металлов и сплавов.

В настоящее время на токарно-револьверных станках, оснащенных ЧПУ, выполняется обработка деталей из древесины, пластика, пластмассы.

На предприятиях, которые занимаются выпуском продукции крупными сериями, установлены напольные станки.

В различных сервисных центрах и ремонтных мастерских применяют малогабаритные устройства настольного типа.

Для изготовления ювелирных изделий используются миниатюрные механизмы, которые обрабатывают детали с размерами в несколько миллиметров.

Крупносерийное производство

При изготовлении изделий крупными партиями, токарно-револьверные агрегаты используются в составе производственных линий конвейерного типа.

При запуске в обработку очередной детали головка станка имеет один конкретный режущий инструмент. Заготовка на станок устанавливается в автоматическом режиме.

Видео:

Сигнал на запуск станка подается после того, как по линии обратной связи поступила информация о надежной фиксации заготовки.

По завершении обрабатывающего цикла изделие попадает на конвейер, а на агрегат устанавливается следующая заготовка.

Когда партия деталей определенного вида обработана, станок перестраивается на обработку следующего изделия.

Мелкосерийное производство

Сервисные центры и ремонтные мастерские, которые занимаются обслуживанием транспортных средств или ремонтом сложной бытовой техники, имеют в своем арсенале токарно-револьверные станки с ЧПУ.

Особенность таких предприятий заключается в том, что количество однотипных обрабатываемых изделий бывает невелико.

В пределах одного-двух десятков.

Чтобы изготовить запасную часть сложной конфигурации для автомобильного двигателя, бытового пылесоса или стиральной машины, требуются токарные станки разного типа.

Их заменяет револьверный агрегат, в головке которого можно закрепить режущие инструменты нужного профиля.

Индивидуальное производство

Современное производство сложной техники выполняется по индивидуальным заказам.

Шагающие экскаваторы, корабли и самоходные баржи содержат в своей конструкции узлы сложной конфигурации.

Токарно-револьверные агрегаты с ЧПУ позволяют изготовить детали конической формы, обработать сферические поверхности и нарезать резьбу в труднодоступных местах.

Сегодня обрабатывающие центры комплектуются станками различного профиля.

Видео:

Такой подход позволяет скомпоновать обрабатывающий комплекс для изготовления изделий в единичном экземпляре.

При поступлении нового заказа перенастройка оборудования выполняется в самые короткие сроки.

Особенности револьверных станков

Технические возможности токарно-револьверных станков с ЧПУ позволяют выполнять весь комплекс токарных работ.

На станке обрабатываются втулки, болты, ступенчатые валы, гайки, фланцы и прочие изделия.

Основные операции включают в себя следующие виды обработки:

  • обтачивание цилиндрической поверхности;
  • нарезка резьбы на внутреннюю и внешнюю поверхность;
  • торцевание детали.

Для каждой операции требуется соответствующий режущий инструмент.

В свою очередь, для конкретного инструмента предусматривается крепежное приспособление.

Для того чтобы обеспечить высокопроизводительную и качественную работу токарно-револьверного агрегата, необходимо его соответствующим образом настроить.

В этом процессе нет важных и второстепенных этапов. Настройка головки с инструментами обеспечивает точность обработки детали.

В свою очередь, разрабатывая программу обработки, нужно отталкиваться от начального положения резца в пространстве.

Настройку исходного положения резца выполняет токарь, который обслуживает станок.

Практика последних лет показывает, что парк токарно-револьверных агрегатов с ЧПУ регулярно пополняется новыми, более совершенными агрегатами.

Видео:

Вектор обновления имеет разную направленность. С одной стороны совершенствуется конструкция токарного агрегата.

Параллельно с этим создаются новые программные комплексы, которые позволяют быстрее и точнее выбирать режимы обработки изделий.

Все это в комплексе дает результат в виде сокращения периода обработки и уменьшает отходы производства.


Комментарии: