В линейке металлообрабатывающих центров [токарно-револьверный станок] занимает особую позицию.
Свое название агрегат получил по способу крепления режущих инструментов.
Токарный станок классической конфигурации имеет один патрон для фиксации обрабатываемой детали и один держатель, в котором крепится резец.
В свою очередь, держатель резца закреплен на суппорте. Суппорт имеет две степени свободы.
Он может перемещаться параллельно обрабатываемой детали и в перпендикулярном направлении.
На револьверном станке вместо держателя установлена специальная головка. Конструкция головки позволяет закрепить на ней несколько инструментов.
Содержание:
Виды токарно-револьверных агрегатов
Данный вид обрабатывающих станков используется на предприятиях машиностроительной отрасли.
В переделах, где нужна качественная обработка металлических изделий.
Токарно-револьверный станок с ЧПУ, способен выполнять сложные операции с одной установки.
Технология обработки сложной конфигурации требует точной настройки положения режущего инструмента.
В обычных токарных станках после завершения одной операции приходится выполнять весь цикл настроек для выполнения следующей.
При серийном и массовом производстве изделий такие операции отнимают много времени и существенно снижают производительный потенциал оборудования.
Для того чтобы сократить период времени на перенастройку оборудования, на станок устанавливается револьверная головка.
В зависимости от конструкции в ней можно закрепить до восьми инструментов одновременно. При таком наборе инструментов можно обрабатывать самые сложные изделия.
Токарный станок с револьверной головкой, оснащенный ЧПУ, используется для обработки литых, кованых и штампованных заготовок.
Агрегат применяется для расточки отверстий, нарезания резьбы, обтачивания поверхности и других сложных операций.
Современные токарно-револьверные агрегаты с ЧПУ классифицируются по следующим признакам:
- по конфигурации обрабатываемой детали;
- по ориентации револьверной головки.
Детали большого объема крепятся в патрон с тремя или четырьмя кулачками. К этой категории деталей относятся штампованные, кованные, литые заготовки.
Величина обрабатываемой заготовки ограничивается разлетом кулачков на патроне.
Значительную долю в общем объеме для обработки представляют прутковые заготовки.
В этом случае сечение прутка ограничивается диаметром отверстия в шпинделе. Такой тип станка оснащен механизмом подачи и фиксации прутковой заготовки.
Видео:
Токарно-револьверные станки с ЧПУ, у которых поворотная головка перемещается в горизонтальной плоскости, используются при обработке деталей цилиндрической формы.
Некоторые конструкции головки позволяют закрепить восемь различных инструментов.
Это значит, что сложную деталь, в которой обрабатывается внутренняя поверхность и нарезается резьба, изготавливается с одной установки.
На станке, где ось головки имеет вертикальную или наклонную ориентацию, обрабатываются детали более сложной формы.
В любом варианте точность обработки задается программой и калибровкой режущего инструмента.
Сфера применения станков с ЧПУ
Токарно-револьверные станки применяются в разных областях промышленного производства. Изначально они предназначались для обработки деталей из металлов и сплавов.
В настоящее время на токарно-револьверных станках, оснащенных ЧПУ, выполняется обработка деталей из древесины, пластика, пластмассы.
На предприятиях, которые занимаются выпуском продукции крупными сериями, установлены напольные станки.
В различных сервисных центрах и ремонтных мастерских применяют малогабаритные устройства настольного типа.
Для изготовления ювелирных изделий используются миниатюрные механизмы, которые обрабатывают детали с размерами в несколько миллиметров.
Крупносерийное производство
При изготовлении изделий крупными партиями, токарно-револьверные агрегаты используются в составе производственных линий конвейерного типа.
При запуске в обработку очередной детали головка станка имеет один конкретный режущий инструмент. Заготовка на станок устанавливается в автоматическом режиме.
Видео:
Сигнал на запуск станка подается после того, как по линии обратной связи поступила информация о надежной фиксации заготовки.
По завершении обрабатывающего цикла изделие попадает на конвейер, а на агрегат устанавливается следующая заготовка.
Когда партия деталей определенного вида обработана, станок перестраивается на обработку следующего изделия.
Мелкосерийное производство
Сервисные центры и ремонтные мастерские, которые занимаются обслуживанием транспортных средств или ремонтом сложной бытовой техники, имеют в своем арсенале токарно-револьверные станки с ЧПУ.
Особенность таких предприятий заключается в том, что количество однотипных обрабатываемых изделий бывает невелико.
В пределах одного-двух десятков.
Чтобы изготовить запасную часть сложной конфигурации для автомобильного двигателя, бытового пылесоса или стиральной машины, требуются токарные станки разного типа.
Их заменяет револьверный агрегат, в головке которого можно закрепить режущие инструменты нужного профиля.
Индивидуальное производство
Современное производство сложной техники выполняется по индивидуальным заказам.
Шагающие экскаваторы, корабли и самоходные баржи содержат в своей конструкции узлы сложной конфигурации.
Токарно-револьверные агрегаты с ЧПУ позволяют изготовить детали конической формы, обработать сферические поверхности и нарезать резьбу в труднодоступных местах.
Сегодня обрабатывающие центры комплектуются станками различного профиля.
Видео:
Такой подход позволяет скомпоновать обрабатывающий комплекс для изготовления изделий в единичном экземпляре.
При поступлении нового заказа перенастройка оборудования выполняется в самые короткие сроки.
Особенности револьверных станков
Технические возможности токарно-револьверных станков с ЧПУ позволяют выполнять весь комплекс токарных работ.
На станке обрабатываются втулки, болты, ступенчатые валы, гайки, фланцы и прочие изделия.
Основные операции включают в себя следующие виды обработки:
- обтачивание цилиндрической поверхности;
- нарезка резьбы на внутреннюю и внешнюю поверхность;
- торцевание детали.
Для каждой операции требуется соответствующий режущий инструмент.
В свою очередь, для конкретного инструмента предусматривается крепежное приспособление.
Для того чтобы обеспечить высокопроизводительную и качественную работу токарно-револьверного агрегата, необходимо его соответствующим образом настроить.
В этом процессе нет важных и второстепенных этапов. Настройка головки с инструментами обеспечивает точность обработки детали.
В свою очередь, разрабатывая программу обработки, нужно отталкиваться от начального положения резца в пространстве.
Настройку исходного положения резца выполняет токарь, который обслуживает станок.
Практика последних лет показывает, что парк токарно-револьверных агрегатов с ЧПУ регулярно пополняется новыми, более совершенными агрегатами.
Видео:
Вектор обновления имеет разную направленность. С одной стороны совершенствуется конструкция токарного агрегата.
Параллельно с этим создаются новые программные комплексы, которые позволяют быстрее и точнее выбирать режимы обработки изделий.
Все это в комплексе дает результат в виде сокращения периода обработки и уменьшает отходы производства.
