[Аргонно-дуговая сварка] является неким гибридом, который включает в себя электросварку (дуговую) и газовую сварку.
Электрическая дуга в данном случае играет роль источника нагрева, который расплавляет и сваривает металл.
Аргон тоже занимает не последнее место.
Принцип сварки в защитном газе показан на фото.
Дело в том, что во время сваривания цветных металлов и легированных сталей происходит их взаимодействие с воздухом и начинает идти реакция окисления, которая приводит к негативным последствиям.
В результате сваренные швы могут получиться непрочными или наполненными пустотами.
А при взаимодействии алюминия с кислородом во время сварочных работ, он вообще начинает гореть.
На видео вы можете видеть результат взаимодействия алюминия с кислородом.
Видео:
Чтобы обойти такие неприятные моменты и сделать работу результативной, используют аргон.
Так как аргон более чем на 1/3 плотнее воздуха, он помогает убрать кислород из сварочной зоны (вытесняет его) и изолировать ее от попадания других воздушных смесей.
Подача газа должна осуществляться непосредственно перед зажиганием дуги (за 20-30 секунд) и прекращаться через 5-10 секунд после завершения сварочной работы.
Для работы с аргоном используют как плавящиеся электроды (проволока алюминия), так и неплавящиеся.
Во втором случае в оборудование используют вольфрамовые электроды, так как они достаточно тугоплавкие (TIG сварка). На видео ниже показан принцип работы с плавящимся либо неплавящимся электродом.
Видео:
TIG расшифровывается как Tungstren Inert Gas. Что переводе означает ручную дуговую сварку с помощью неплавящихся электродов для использования в среде инертных защитных газов.
Наиболее часто в таком случае в качестве электрода используется вольфрам, а в качестве защитного газа – газ аргон.
Оборудование для сварки способом TIG может быть как с постоянным током (TIG DC), так и с переменным/постоянным (TIG AC/DC).
На видео представлены модели сварочных аппаратов TIG.
Видео:
Как правило, TIG применяют для сварки сплавов алюминия и магния. Но помимо цветного металла можно проводить работы с нержавеющей, углеродистой и даже низколегированной сталью.
Основной областью применения являются тонкостенные изделия толщиной не более 6мм. Во время TIG сварки неплавящиеся электроды помогают сначала нагреть, а потом расплавить металл в конкретной зоне.
Электрод при этом не плавится. Единственным недостатком сварки методом TIG является ее медленная скорость работы.
TIG используют как при работе с электроникой, так и для сварки труб или сосудов. Сварка TIG с помощью неплавящегося электрода имеет много достоинств.
Во-первых, сварной шов получается ровным, рядом с ним не образуются брызги от материала и шлаки.
Во-вторых, можно осуществлять рабочий процесс в любом положении и на самых разных соединениях. На видео ниже показаны результаты работы, полученные с помощью сварки TIG.
Видео:
Какое бы не было хорошее сварочное оборудование, сварка алюминия по дуге с участием аргона всегда вызывает определенные сложности:
На видео вы можете наглядно увидеть описанные выше реакции алюминия, которые возникают при работе с ним.
Видео:
Ручная сварка алюминия с помощью аргона по дуге в основном используется новичками.
Профессионалы, как правило, используют автоматический или полуавтоматический сварочный аппарат в своей работе. Все оборудование также делится на определенные категории.
Одно сварочное оборудование может формировать дугу, когда электрод напрямую соприкасается с изделием.
Второй сварочный аппарат формирует дугу, используя специальный блок – осциллятор. Третье сварочное оборудование формировать дугу, применяя выводные планки.
Сварочный инвертор представляет собой сварочный аппарат, благодаря которому можно быстро и качественно сварить углеродистую или легированную сталь, цветные металлы и даже чугун.
Сварочный аппарат инвертор может осуществлять широкий спектр работы, конкретные возможности зависят от того, какой электрод в нем стоит.
Благодаря специальной защите, электрод во время работы не может прилипнуть на инвертор.
Само оборудование отличается небольшим весом и габаритными размерами, что крайне удобно при частой транспортировке сварочного оборудования.
Инвертор может работать, даже когда электросеть имеет значительные перебои и неполадки с напряжением, сваривая при этом сталь, металл или чугун на самом высоком уровне.
При этом инвертор потребляет электроэнергию в 2 раза меньше, чем стандартные трансформаторы (в аппарате для этого имеются специальные преобразователи).
Во время работы инвертор можно легко регулировать и выполнять разные виды сварки (варить тонкие листы, толстый металл, делать потолочный или вертикальный шов).
Видео:
И процент КПД, который обеспечивает инвертор, также чрезвычайно высок — около 90%, что говорит об эффективности проделываемой с помощью него работы.
На данный момент на рынке существует несколько видов подобных аппаратов:
Разумеется, аппарат инвертор имеет и определенные недостатки. Такой аппарат плохо работает, если в помещении наблюдается высокая влажность или запыленность.
Инвертор требует крайне бережного отношения. Не рекомендуется бросать или ронять его, это может привести к сбоям системы во время работы.
Кроме всего прочего, аппарат отличается высокой ценой и имеет не самый легкий принцип работы, поэтому работают с ним в основном профессионалы.
Те, кто сталкивается со сваркой в первый раз, должны знать, что все сварочные электроды, которые используются во время работы, должны соответствовать определенному госстандарту.
Государственный стандарт, по-другому ГОСТ, представляет собой единую меру свойств, которой обязаны соответствовать все используемые для сварки электроды и оборудование.
Если говорить своими словами, то ГОСТ является своеобразной меркой качества сваривания шва.
Для того чтобы получить данное соответствие, материалы в обязательном порядке проходят специальные проверки, после чего получают ГОСТ-оформление на бумаге.
Видео:
Если электроды не проходят тесты и не получают ГОСТ, их нельзя использовать для сварки металлических конструкций. ГОСТ включает в себя все данные об испытуемом электроде: химические составляющие материала, его устойчивость и взаимодействие с окружающей средой, минимальный и максимальный временной отрезок сопротивления взрыву, определенные пластические требования.
Благодаря ГОСТу вы можете быть уверены, что если правильно использовать оборудование и осуществить весь принцип работ с тем или иным электродом, то у вас получится качественный сварочный шов.
Для сварочных работ используют 3 типа государственного стандарта:
Если электроды для сварки не имеют соответствующий ГОСТ, то они не должны допускаться к поступлению в магазины сварочной техники и не имеют права выставляться на продажу свое оборудование.
Бывают случаи, когда потребители покупают для работы электроды, имеющие ГОСТ, но те оказываются некачественными (подобные случаи бывают и при покупке в специализированных магазинах).
Данный момент может быть вызван неправильным хранением сварочных электродов или определенным браком (бывает, что брак имеют целые партии товара).
Чтобы избежать покупки некачественного товара, лучше брать оборудование проверенных фирм (они дают определенный срок гарантии).
При этом желательно осуществлять покупки в специализированных магазинах, а еще лучше обращаться напрямую на фирму изготовителя электродов и делать покупки там.
Таким образом, вы обезопасите себя от покупки некачественного товара и даже сэкономите определенную сумму денег, если обратитесь на завод напрямую и купите сварочный аппарат и оборудование для него там.
Среди множества [изделий из металла] есть особая категория — это ножи, изготовление и котовка которых…
Изготовление декоративных [металлических изделий] в виде цветов и растительных фигур требует владения несколькими видами инструмента…
Критерии качества шва при [сварке металлических деталей] разнообразны — на прочность и долговечность соединения влияет…
Использование [металлических труб] в производстве и монтаже металлоконструкций связано с необходимостью резки поперек, вдоль и…
При обработке металлов методом [механической резки] требуется приложение значительных усилий. Качество и точность среза зависят…
Технологии [сварки металла] и специалисты в области создания металлоконструкций (обработки металлов) сварочными методами находятся под…
View Comments
Такой сваркой хорошо варить тонкостенный металл. При отделочных работах (в статье тоже об этом говорилось), можно получить красивый "косметический" шов, что очень удобно. Большим преимуществом данного типа сварки является то, что она может соединить, как бы не соединяемые металлы. Вот с высказыванием, что брать надо аппарат известной фирмы, я не соглашусь, потому что дорогое не всегда хорошее, знаю много фирм неизвестных, но вполне себя оправдывающих.
Аргонно-дуговая сварка, считается "элитной" из-за дорогого оборудования весьма специфической работы. Хорошо варит тонкий металл и шов получается ровный без кратеров. К нам обращаются в основном зимой автовладельцы, нужно под варить трещины в литых, кованых, алюминиевых дисках. Алюминий кстати варит очень хорошо, швы получаются ровные, без прогаров и пустот.
Сварочным аппаратом инверторного типа пользуюсь четыре года. Сразу скажу сварщик я никакой.
Но аппаратом это типа научился довольно сносно варить не обходимое по хозяйству. По этому
с автором статьи я не согласен. В том что таким аппаратом работают только профессионалы.
При желании можно и не профессионалу научится варить, по крайней мере хотя бы для себя.
Да и цена теперь на них теперь вполне приемлемая.
Александр, ну так речь же идет о профессиональной сварке)) На любительском уровне "чисто для себя" что угодно можно делать, хать летать учиться))) Вот больше интересно, сколько такое удовольствие по новому курсу будет стоить? И оправдывает ли вообще вложенные деньги эта работа? То что аргоновая сварка дорогая я слышал, но вот есть ли на нее такой спрос, чтобы это окупалось?
Достаточно трудный и весьма дорогой способ сварки. Хоть швы и получаются ровными и прочными, но сама работа вообще- то окупается? С более распространенным " традиционным " видом сварки сталкивался не раз, даже работал с таковыми, и могу сказать, что они были достаточно прочными, клиенты не жаловались, да и технология освоения у них попроще будет. Если вдруг кому- то принципиально нужна Аргонно- дуговая сварка, то будьте готовы вывернуть карманы и личное время наизнанку)))
Я учусь на инженера-технолога, по специальности "машиностроение". Пишу дипломную работу по технологии аргонно-дуговой сварки. Взяла данную статью за основу одной главы. Видео помогли глубже вникнуть в суть аргонно-дуговой сварки, взаимодействия алюминия с кислородом, принцип работы сварочного оборудования и инвертора. Научный руководитель одобрил главу по данной статье.
Да, действительно уникальная и хорошая сварка. Нужно было сварить две тонкостенные трубы. Я думал, что сделают обычной сваркой, но решил почитать материал о такой работе. Нашёл эту статью и узнал много нужного и полезного, Внимательно изучил и уже со знанием дела, пригласил специалиста по аргонно дуговой сварке. Да! это точно ювелирная, хоть и длительная работа. Зато качество швов было качественное
Очень полезная информация. Так как я новичок в этом деле, то мне очень интерестно узнать про плюсы и минусы аргонно дуговой сварки. Для себя я извлёк кучу полезной информации. А в частности про ГОСТ. Ещё интересен тот факт, что правда ли лучше покупать такую сварку в специализированых магазинах или можно купить её на стороне. Просто я живу в глуши и не могу позволить себе посетить такой магазин.
Есть сварочный аппарат, удобно брать с собой на небольшие работы. Недавно открыл себе мастерскую и купил себе такой девайс. Штука, конечно не дешевая, но того стоит. Все заказы теперь мои, даже рекламу не даю нигде, люди сами уже знают. Тут конечно можно поспорить, ведь и на обычной дуговой можно хорошо и красиво делать, но на это нужно много времени чтобы обучиться, тут попроще сделать ровный шов и клиенты рады.