[Кузнечный пневматический молот] используют для обработки металлических изделий путем рубки, протяжки, гибки, выбивания различных отверстий.
Его применение позволяет выполнять штамповку за счет подкладных штампов, работать с закрытыми штампами не рекомендуется, так как жесткие удары кузнечного молота могут стать причиной, по которой потребуется ремонт бабки.
Особенности функционирования пневматического кузнечного молота заключаются в использовании воздуха, который поступает в компрессор оборудования из окружающей среды.
Поступивший воздух, в процессе возвратно-поступательного действия компрессорного поршня, сжимается, затем разряжается.
Поршень приводит в движение электрический двигатель приводного типа с помощью клиновых ремней.
Также устройство рабочей цепи включает в себя: редуктор, который способствует понижению уровня вращений кривошипа, кривошипный вал и шатун.
Если обратить внимание на представленные чертежи, то можно увидеть, что кузнечный пневматический молот может и не иметь в рабочей цепи редуктора.
В таком случае шатун и кривошипный вал соединяются, при этом вал оснащается маховиком.
Кузнечная установка пневматического типа отличается от паровоздушного кузнечного оборудования, в котором функционирование падающих элементов поддерживается паром или сжатым воздухом.
Пневматический молот представляет собой устройство, в котором воздух выполняет назначение упругой воздушной подушки.
Благодаря ей движение от компрессорного поршня к рабочему передается не жестко.
Количество ударов, которые может выполнять кузнечный пневматический молот в 60 секунд, соответствует количеству оборотов произведенных кривошипным валом.
Кузнечный пневматический молот может оборудоваться падающими элементами с различной массой, от 50 до 1000 кг. При этом ударная волна может составлять от 0,8 до 28 кДж, скорость от 5 до 7,5 м/с, кратность – 12%.
Функционирование компрессорного поршня выполняется ходом с одной степенью свободы, которая определяется положением угла поворота кривошипного вала.
Видео:
Рабочий поршень установлен в нижнем положении, поршень компрессора в верхнем положении, а боек расположен на поковке.
Таким образом, обе полости цилиндра компрессора объединены с атмосферой с начальным давлением, соответствующим атмосферному.
Для полостей рабочего цилиндра кузнечного молота также устанавливается подобное давление, так как они сообщаются за счет кранов с полостями цилиндра компрессора.
Если есть большой опыт и нужные материалы, то сделать пневматический кузнечный молот своими руками будет не сложно.
Имея в наличии подобное кузнечное оборудование, можно оригинально украсить собственный дом или заняться прибыльным бизнесом.
Как собирается пневматическое кузнечное устройство, об этом более детально расскажет инструкция из видео материала.
А вот чтобы собрать устройство простого кузнечного молота, большой опыт не потребуется. Самодельное оборудование может функционировать за счет ножного или электрического привода.
В последнем случае подсоединение привода к электродвигателю выполняется за счет шестеренок.
Содержание:
Кузнечный молот должен стоять на ровной твердой площадке, которую необходимо заранее подготовить.
Для этого рабочую поверхность заливают бетоном, выкопав яму в грунте размерами 2х1, с глубиной 20-30 см.
Обязательно рекомендуется выполнить армирование стяжки и проконтролировать плоскость поверхности с помощью строительного уровня. Иначе придется часто делать ремонт неустойчивого кузнечного оборудования.
Дальнейшая инструкция, по которой будет собираться самодельный кузнечный молот, предусматривает следующие этапы работ:
изготовление рамы;
изготовление рабочего рычага;
сборку кузнечного молота и монтаж наковальни.
Для изготовления рамы используют швеллер. Обычно его параметры выбирают, исходя из того, какие изделия будут подвергаться обработке. Как правило, для бытового оборудования подходит швеллер 12х8 см.
Расстояние, на которых отрезки швеллера будут располагаться друг от друга, выбирается с учетом величины наковальни – оно может быть 80-100 см.
В качестве металлических распорок используют либо такой же швеллер, либо железную трубу.
При этом распорку в передней части станины – будущее местоположение наковальни, необходимо монтировать под швеллера.
Так как именно передняя часть кузнечной установки в ходе рабочего процесса будет подвергаться сильным нагрузкам.
Распорка задней части установки должна привариваться вблизи верхнего уровня швеллеров.
На первом этапе сборки механизма кузнечного молота изготавливают рычаг. На один его конец монтируют боек, другой оснащают противовесом.
При этом конструкция рычага может выполняться как в сборном, так и монолитном виде. Как правильно сделать рычаг, можно более детально рассмотреть в предложенном видео материале.
Исключить выгибание рычага в момент сильных ударов позволит применение полосовой стали, но никак не трубы. При этом сталь должна иметь толщину не менее чем 25 мм, ширину около 70 мм.
Разделив визуально стальную полосу на три части, в конце первой части с одного края трубы проделывается отверстие под отрезок трубы, который создаст условия вращения рычага.
Для этого в готовое отверстие вставляется и приваривается сегмент трубы, она будет выступать в качестве подшипника.
При 70-ти мм ширине стальной полосы отверстие должно иметь такой диаметр, чтобы до края полосы оставалось 8-10 см, что позволит исключить преждевременный ремонт установки из-за деформации рычага в этом месте.
Поэтому в качестве трубы для изготовления «подшипника» можно взять 50-ти мм изделие.
Перекладина для устройства рычага берется с таким диаметром, который позволит ему свободно вращаться на оси, но при этом не «болтаться».
Видео:
Чтобы рычаг кузнечного молота в ходе рабочего процесса не сместился, что потребовало бы производить ремонт в самый неподходящий момент, его дополнительно фиксируют шпильками.
Крепежные элементы устанавливаются за счет радиальных отверстий.
С помощью сварки один край рычага оснащается молотом, второй – противовесом.
Ударник обязательно должен быть изготовлен из инструментальной высокопрочной стали, в противном случае толку от такого бойка будет мало.
К раме станины приваривают две вертикальные стойки, их высота зависит от нужной силы удара молота.
Затем к стойкам крепится ось для конструкции рычага, которую можно приварить или зафиксировать в проделанных отверстиях.
Лучше использовать второй вариант крепления, чтобы при необходимости произвести ремонт рычага, его можно было бы легко разобрать.
Затем на ось стоек надевается и закрепляется конструкция рычага.
После того как молот собран, рекомендуется проконтролировать горизонтальность установки, так как нельзя допускать наличие даже минимальных перекосов.
Наковальню для кузнечного молота можно сделать также из полосовой стали.
Видео:
Вначале с помощью сварки изготавливается рама из уголка подходящего размера, она приваривается к передней части станины. Затем на нее укладывают и приваривают заготовки.
Сверху по периметру рамы укладывают и приваривают толстый металлический лист. При этом обязательно поверхность наковальни должна иметь строго горизонтальное положение.
Завершается статья полезным видео материалом на тему, как правильно обслуживать и проводить ремонт кузнечного оборудования.
Среди множества [изделий из металла] есть особая категория — это ножи, изготовление и котовка которых…
Изготовление декоративных [металлических изделий] в виде цветов и растительных фигур требует владения несколькими видами инструмента…
Критерии качества шва при [сварке металлических деталей] разнообразны — на прочность и долговечность соединения влияет…
Использование [металлических труб] в производстве и монтаже металлоконструкций связано с необходимостью резки поперек, вдоль и…
При обработке металлов методом [механической резки] требуется приложение значительных усилий. Качество и точность среза зависят…
Технологии [сварки металла] и специалисты в области создания металлоконструкций (обработки металлов) сварочными методами находятся под…
View Comments
Исходя из своего опыта, хочу добавить, что перед изготовлением любого оригинального оборудования, с позиции его применимости под конкретную работу, необходимо предварительно делать технические расчёты. С учётом требуемых выходных параметров, произвести силовой и кинематический расчёты отдельных узлов и механизма в целом. Также необходимо произведение расчёта на прочность. Без скрупулезной конструкторской работы, учитывающий все нюансы проектируемого оборудования, будь то молот, листогибочный станок или трубогиб, просто не обойтись.
Когда-то давно работал кузнечно-штамповочном производстве! И конечно это самодельная конструкция кузнечного молота вызывает улыбку! По моему мнению количество операций минимально! Но тем не менее установка получилась интересная и оригинальная! Я конечно приветствую таких умельцев! Интересно какова себестоимость данного молота! Попробую более подробно изучить конструкцию!
После просмотра данной статьи могу сделать выводы, что чертежи не точные погрешности очень сильные. Видео отвратительное, снять без грамотно. Описание текста тоже выполнено с множественными ошибками. Если кто то будет собирать такой механический молот то от результата будет в шоке. Потому что конечный результат это будет лишь одно разочарование и трата своего времени. Никому не советую такое выполнять дома. Опытные кузнецы поймут.
Алексей, раз ты такой умный, сам видио сними, о том как кузнечный молот сделать. На языке то мы все смелые, а в жизни нет. Я собирал по этому видео молот. Погрешности были, но весьма незначительные и я их быстро исправил. А если рук нет, так и не лезь в это дело. И уж тем более не пиши так голословно. Если голова на плечах есть, можно и самому всё доделать. А если нет, то это уже не лечится.
Вижу что вы разбираетесь, по этому хочу задать пару вопросов. Я всего лишь начинающий в кузнечном ремесле. Имею пару проектов, которые хотелось бы реализовать, но для них нужен кузнечный молот. И тут я стою перед выбором. Либо купить, либо сделать его своими руками. Мне кажется, что мне не хватит навыков сделать его самостоятельно, но и отдавать большие деньги за него тоже нет желания. Что посоветуете?
В качестве развлечения и для общей эрудиции, информация увлекательная и где-то полезная. Но целесообразность самостоятельного изготовления такого оборудования остается под большим вопросом. Ну, разве что, вы непревзойденный мастер, имеет прекрасное оборудование и доступ к дешевому, а то и бесплатному материалу. Сегодня китайские товарищи по смешным ценам предлагают совершенно функциональное и достаточно надежное оборудование такого типа. Это дешевле и никакой мороки.
Ох, не знаю, как-то может мне конечно и не везло так по жизни конкретно, но с чем бы произведенным в Китае я не сталкивался, то все время оборачивалось, если не провалом, то просто разочарованием. Причем это относится, что к дешевым, что к дорогим китайским товарам. Поэтому, я бы, например, больше предпочел сделанное собой оборудование, чем... ну вы поняли)))
очень стоящая и полезная схема молота! если делать с умом по данной схеме, то выйдет очень качественный кузнечный молот, рекомендую, хороший сайт. помимо этой схемы, можно найти много полезных и нужных вещей для людей, которые разбираются в этой сфере. тем более сейчас очень сложно найти качественный товар на полках, а здесь можно сделать вещи, которые прослужат много лет!
Видел похожую схему механического молота, собирал в гараже. Хочу еще раз сказать, в статье не очень сильный акцент сделан, но это очень важно.
Бетонную площадку надо готовить, и очень тщательно. У меня была нужная глубина, но потом через месяц пол начал немного крошиться.
Пришлось демонтировать молот и и раздолбать все под ним, чтоб залить нормально. Решил не мелочиться и сделать глубину 40 см. Теперь все в порядке, но считай делал двойную работу.