[Строгальный станок по металлу] используется в технологических линиях по изготовлению деталей различного назначения.
Исходные заготовки проходят многоступенчатую обработку на станках определенного типа.
В изделиях, которые производятся на предприятиях машиностроительной отрасли, используются детали разных размеров и конфигурации.
Элементы, имеющие форму тел вращения, обрабатываются на одних станках, а корпусные изделия на других. Методом продольного строгания обрабатываются плоские и фасонные изделия.
Для того чтобы добиться требуемой чистоты поверхности, используются определенные инструменты и технологические приемы.
Содержание:
После анализа геометрических размеров заготовки, а также свойств металла, из которого она изготовлена, отделка поверхности производится на продольно- или поперечно-строгальном агрегате.
Принципиальное отличие этих станков по металлу определяется способом перемещения резца. На продольно-строгальном агрегате движется стол, с зафиксированной на нем обрабатываемой заготовкой.
Таким способом обрабатываются большие болванки. Когда выполняется поперечная строгальная обработка, движется резец, а обрабатываемая деталь закреплена на столе. Этот способ применяется при обработке деталей средних размеров. В каждом конкретном случае выбираются резцы соответствующей конфигурации.
К этому же классу оборудования по обработке металла относятся долбежные, протяжные и фасонно-строгальные механизмы.
Используя резцы различной формы, на таких станках выполняются операции по выборке выемок и пазов, проточке каналов и прорезанию отверстий.
Одной из особенностей строгального станка по металлу является количество установленных режущих инструментов.
Некоторые модели рассчитаны на одновременное крепление сразу нескольких резцов.
По этим параметрам выпускаются следующие модели станков:
Чем больше режущих инструментов установлено на устройство продольно-строгального типа, тем выше его производительность.
Как предписано техническими характеристиками, продольно строгальные станки применяются при обработке поверхностей на корпусных и ассиметричных деталях, отлитых из чугуна или из сплавов цветных и черных металлов.
Размеры обрабатываемой заготовки определяются техническими возможностями строгального агрегата. Исходную заготовку, которую необходимо обработать, устанавливают на столе.
Стол способен выполнять возвратно-поступательные движения. При этом резец, закрепленный в суппорте, остается неподвижным.
При холостом ходе стола суппорт выполняет движение в сторону, позволяя свободно перемещаться столу в исходную точку.
Такое комплексное движение позволяет обрабатывать большие заготовки сразу же несколькими резцами.
Продольно-строгальный станок для производства металлических изделий скомпонован из станины, стола, суппортов, поперечины, электрооборудования, системы смазки и других узлов.
Длина и ширина рабочей поверхности стола у каждой модели своя. Общим элементом для всех моделей является пульт управления.
При обработке сложных по геометрическим размерам деталей, на суппорт можно установить несколько режущих инструментов. Такой прием сокращает время для обработки изделия.
Строгальный станок по металлу поперечного типа устанавливается в технологических линиях, где обрабатываются детали малого и среднего размера.
Агрегат используется при строгании горизонтальных, вертикальных и наклонных поверхностей.
Как и в любом металлообрабатывающем станке, основными элементами поперечно-строгального агрегата является станина и основание.
На эту опору крепятся все узлы и устройства, которые призваны обеспечивать крепление и перемещение соответствующих элементов. Деталь закрепляется на столе по заданным координатам.
Суппорту, с закрепленным в нем резцом, задается движение в определенных пределах.
В процессе обработки металла детали узлы и элементы конструкции совершают сложные движения, целью которых является выполнение заданной программы.
Строгальный агрегат по металлу поперченного типа может работать под ручным управлением или по заданной программе.
Основным считается возвратно-поступательное движение ползуна, на котором закреплен режущий инструмент.
Вспомогательным является движение стола, на котором закреплена обрабатываемая заготовка. Скорость перемещения ползуна регулируется с помощью специальной коробки передач, как в автомобиле.
Перед началом обработки любой детали все механические узлы агрегата нужно смазать машинным маслом.
Резцы, которые применяются для обработки деталей на строгальных станках по металлу, подразделяются на категории по следующим признакам:
Режущая часть инструмента может изготовляться целиком из быстрорежущей стали или с насадкой из твердого сплава. В первом случае резцы называются цельными, а во втором — составные.
В качестве насадок для режущей части используются металлокерамические сплавы или минералокерамические материалы. Державку такого инструмента делают из конструкционной стали.
Видео:
Быстрорежущие насадки крепятся к державке сваркой, пайкой или механическим способом.
В зависимости от формы головки, резцы бывают оттянутые и изогнутые. В зависимости от направления подачи обрабатываемой заготовки режущие инструменты подразделяются на правые и левые.
Тип инструмента определяется видом конкретной операции.
Чаще всего встречаются следующие виды:
Строгание металла выполняется только при рабочем движении резца или стола с закрепленной заготовкой.
Когда режущий инструмент закреплен в откидном держателе, то его износ происходит медленнее.
Поскольку при обратном ходе он откидывается и свободно скользит по поверхности.
Продольно-строгальные станки по обработке металлических заготовок широко применяются в разных отраслях индустрии. Это объясняется их надежностью и простотой в эксплуатации.
В некоторых мастерских можно встретить ручной станок для доводки металла строганием. Сегодня такие агрегаты уже не выпускаются и применяются на практике очень редко.
Видео:
Выбирая станок по металлу для решения производственных задач, нужно обращать внимание на технические характеристики и стоимость такого устройства.
При комплектации станка по металлу режущими инструментами, следует приобрести резцы разного типа с определенным запасом.
Практика показывает, что качество инструментальной стали не всегда соответствует стандартам и техническим условиям. В запасе всегда должны иметься инструменты разного профиля и назначения.
Резерв необходимо пополнять перед новым заказом.
Среди множества [изделий из металла] есть особая категория — это ножи, изготовление и котовка которых…
Изготовление декоративных [металлических изделий] в виде цветов и растительных фигур требует владения несколькими видами инструмента…
Критерии качества шва при [сварке металлических деталей] разнообразны — на прочность и долговечность соединения влияет…
Использование [металлических труб] в производстве и монтаже металлоконструкций связано с необходимостью резки поперек, вдоль и…
При обработке металлов методом [механической резки] требуется приложение значительных усилий. Качество и точность среза зависят…
Технологии [сварки металла] и специалисты в области создания металлоконструкций (обработки металлов) сварочными методами находятся под…