[Процесс сварки нержавейки] полуавтоматом в среде углекислого газа является непростым делом даже для опытных сварщиков.
В силу особенных свойств нержавеющей стали, ее обработка отличается спецификой и требует тщательной подготовки, правильного выбора рабочего режима и расходных материалов.
Содержание:
Нержавеющей называют низкоуглеродистую сталь с добавлением хрома. Именно хром, взаимодействуя с кислородом, создает оксидную пленку, которая обеспечивает коррозионную стойкость металла.
Чтобы сталь стала нержавеющей, достаточно 12% хрома в ее составе. При этом толщина пленки из оксида хрома равняется нескольким атомам.
Если поверхность нержавейки поцарапать, то защитный антикоррозийный слой разрушается, но через некоторое время восстанавливается опять.
В составе современных нержавеек есть не только хром и углерод, но и незначительная часть никеля или ниобия, титана или молибдена.
Все эти элементы также способствуют повышению коррозионной стойкости, чем улучшают физико-механические свойства стали.
В зависимости от типа микроструктуры, нержавейка подразделяется на классы с разными свойствами:
По физическим и химическим свойствам нержавейка считается сложным для сварки материалом. Поэтому, при сварке необходимо учитывать следующие параметры.
Низкая теплопроводность нержавеющей стали. По сравнению с другими видами низкоуглеродистой стали, теплопроводность нержавейки ниже в 2 раза.
Этот фактор может способствовать концентрации теплоты и более мощному проплавлению металла. При этом антикоррозионные свойства металла ухудшаются.
Чтобы избежать нежелательных эффектов, сварщики прибегают к уменьшению силы тока на 20 % и дополнительному охлаждению шва.
Невысокий уровень температуры плавления.
Соблюдение правильного термического режима — это единственный способ избежать потери антикоррозийного качества стали.
Межкристаллитная коррозия появляется как результат образования карбидного соединения железа и хрома. Это происходит, если температура сварки превышает 500 °С.
Впоследствии карбиды провоцируют растрескивание, которое и приводит к коррозии.
Чтобы предотвратить явление, сварщики прибегают к охлаждению свариваемого металла. Для этого применяют разные способы, в том числе и воду.
Видео:
Склонность к тепловому расширению. Вследствие высокого уровня линейного расширения возникает литейная усадка.
Что в свою очередь запускает процесс деформации металла и провоцирует появление трещин между деталями сварки. Избежать этого можно, если оставить между ними зазор на расширение.
Высокий показатель электрического сопротивления может стать причиной интенсивного нагрева электродов, сделанных из стали высоколегированного типа.
Поэтому длина электродов со стержнями из хрома и никеля обычно не превышает 350 мм.
Существуют различные способы варки нержавеющей стали. Каждый из них отличается не только технологически, но и качеством полученного результата.
К примеру, для сварки без применения газа используется специальная порошковая проволока, обеспечивающая ровный и красивый шов. Но со временем такой шов может поржаветь.
Чтобы этого не случилось, необходимо использовать сварочный полуавтомат, также проволока для варки нержавейки должна быть из стали, а в сварную ванну нужно подать углекислоту.
Кроме того, обеспечить качественный результат сварка нержавейки полуавтоматом может только при условии использования защитного газового слоя, лучше всего углекислого.
Видео:
Оптимальный вариант состава газовой смеси включает 98% аргона и 2% углекислоты. Иногда, чтобы понизить себестоимость работ, пропорции газа меняются — 70% аргона и 30 % углекислоты.
При использовании газа применяется специальная нержавеющая проволока, улучшающая не только внешний вид, но и качество свариваемой детали.
Функциональные возможности полуавтоматов отличается механизированной подачей проволоки в зону сварки, без чего осуществить рабочий процесс в среде аргона было бы затруднительно.
Конструкция полуавтомата позволяет обеспечивать сразу несколько функций: охлаждение горелки, высокое качество сварки в среде аргона, скорость подачи присадочной проволоки, а также возможность сварки в труднодоступных местах.
Для снятия напряжения деталь нагревают до 660°С и дают возможность остыть на воздухе.
Напряжение в области шва снимается при восстановлении хрома. Для этого шов нужно нагреть до 760°С.
Прежде чем приступить к сварке нержавеющего металла, поверхность кромки деталей нужно подготовить. Этот момент особенно важен для получения качественного шва и общего результата.
Подготовительные работы предусматривают:
Сварка нержавеющей стали в защитной среде из аргона и углекислоты является самой технологичной и надежной. Метод обработки металла с применением газа позволяет максимально сохранить естественную структуру и свойства стали.
Немаловажно, что специальная проволока из никелевого сплава, которая применяется для сварки, под воздействием газа сгорает интенсивнее, чем улучшает характеристики шва.
Видео:
Если же применяется обычная сварочная проволока,то качество работы может быть хуже.
Существует несколько методов современной варки нержавеющих металлов:
Общая схема сварочных работ выглядит так.
Горелка — важный узел сварочного полуавтомата, обеспечивающий подачу проволоки и защитного газа.
Корпус горелки наклоняют слегка назад, так чтобы проволока была расположена под противоположным углом к ходу шва, обеспечивая его обзор.
Сопло горелки располагают на расстоянии не более 12 мм от шва. Ток поступает через токопровод в наконечник внутри сопла, к нему же присоединяется сварочная проволока.
Видео:
Присадочная проволока должна иметь более высокую степень легирования, чем металл, из которого сделана свариваемая деталь.
Воздействие на металл происходит посредством сварочной дуги. Высокие температуры расплавляют металл и образуют так называемую сварочную ванну.
Далее электродный металл подается в сварочную ванну в виде капель, а защита из аргона распространяется вокруг сварочной ванны и шва.
Сварка нержавейки полуавтоматом, осуществляемая в среде углекислого газа, должна соответствовать таким требованиям:
Чтобы удалить возможные деформации, необходимо дополнительно обработать деталь после сварки. С помощью молотка воздействуют на деталь через гладилку.
Образовавшийся на листе пузырь простукивают молотком, начиная от края и двигаясь постепенно в сторону пузыря.
Еще один способ устранить пузырь — нагреть его выпуклую часть с помощью горелки. Движения должны идти по кругу и чередоваться с простукиванием.
Видео:
Для качественной варки нержавеющей стали необходимы определенные навыки.
Видео в нашей статье познакомит вас с различными этапами сварки нержавейки — подготовкой сварочной области и проволоки, осуществлению качественного шва, а также после сварки работами по охлаждению шва и устранению деформаций.
Среди множества [изделий из металла] есть особая категория — это ножи, изготовление и котовка которых…
Изготовление декоративных [металлических изделий] в виде цветов и растительных фигур требует владения несколькими видами инструмента…
Критерии качества шва при [сварке металлических деталей] разнообразны — на прочность и долговечность соединения влияет…
Использование [металлических труб] в производстве и монтаже металлоконструкций связано с необходимостью резки поперек, вдоль и…
При обработке металлов методом [механической резки] требуется приложение значительных усилий. Качество и точность среза зависят…
Технологии [сварки металла] и специалисты в области создания металлоконструкций (обработки металлов) сварочными методами находятся под…
View Comments
Для обзора написано неплохо. От себя добавлю, при сварке нержавейки есть такое явление как межкристалитная коррозия. В пришовной зоне коррозия проникает в глубь метала по границам зерен. Если есть нагрузка, то через некоторое время это место начнет рваться. Выход - химическая обработка швов и пришовной зоны с последующей окраской. У знакомого кран отвалился ввареный в титан из нержавейки.
Нержавейку потоньше лучше тигом варить. С аргоном вариться все отлично. Полуавтомат же подойдет толстому металлу. Если нужно сделать смесь то обязательно используйте ротаметр и ресивер(смеситель) сразу ставьте после них. С краном трудно правильно расчитать правильную подачу, а по ротаметру есть возможность высчитать процентное соотношение. Всех благ.
А почему тонкую лучше тигом варить? Нас в шараге учили варить полуавтоматом. По мне так отличный вариант. И совершенно правильна подмечено что надо использовать стальную прополку для варки нержавейки, а не порошковую. Насчёт пропорций газа могу сказать что 70 аргона на 30 углекислоты вполне себе подходит. И намного выгоднее чем 98 на 2. От этого ничего не теряем, а выгода приличная.
Как подробно все написано, я сам в этом не разбираюсь, но тут понятно все этапы сварки нержавейки. Мне нужно на даче сварить ворота, ни что то подкосились и вот искал, не думал что нужна еще и подготовка. Я знал, что просто свариваешь железо и все, а оказывается нужно еще зачищать и обрабатывать. спасибо за толковое объяснение.
Я, человек новый в этом деле. Работать с нержавейкой мне ранее не приходилось. Но вот настал момент и этот вопрос возник. Я и раньше слышал, что это очень серьезный вопрос, даже для опытного сварщика, а мне предложил сделать это мой сосед, хоть и сварщик, но молодой. Я стал искать материал по данному вопросу. Нашел эту статью. Прочитал сам и дал прочитать ему. Он изучил и сказал, что не возьмется, а то наделаем делов. А если бы не было такой статьи, то точно получилось бы плохо. Спасибо за статью и науку.
Дело имел со сваркой лишь на практике в шараге, но когда пришло время для личных нужд, то начал рыть рунет - и пожалуйста, вполне хорошая статейка с подробным описанием всего надлежащего по сварке нержавейки. Соглашусь с комментарием Алексея выше, тиг сварка для нержавейки потоньше - самое то. Автору спасибо, очередная копеечка в бесценные кладези знаний.
До недавнего времени со сваркой сталкивался лишь пару раз, поэтому информацией владел поверхностно.
Но на днях появилась необходимость самостоятельно заварить поврежденную деталь из нержавейки. Прочитав эту статью понял, что вполне реально сделать это самостоятельно, нужно лишь найти (купить) хороший полуавтомат. Технология и процесс сварки в принципе ясен и обьяснен очень грамотно. Спасибо за статью, сохраню в закладки на будущее.
Спасибо автору за статью. Очень хорошо и понятно описал все этапы работы с нержавейкой. Ранее никогда не сталкивался с варкой вообще. Одолжил у соседа по дачному участку, открыл статью на планшете и начал поэтапно пытаться освоить сварочный аппарат. Итог: сварил. сэкономил. + новык который стоит осилить)
Конечно же, хотелось бы еще больше картинок от автора, дабы более точно подать суть.
Интересная, познавательная статья. Но ничего не сказано про сварку нержавейки с другими металлами. Примерно год назад возникла необходимость вварить в круглый бак из нержавейки латунную гайку. Обращался в три разных организации, которые занимаются аргонной сваркой. Как только сварщики узнавали, что гайка латунная, тут же наотрез отказывались. Ни за какие деньги. Согласился четвертый, частник в гараже. Вварил гайку, но сказал, чтоб больше с такими просьбами к нему не обращался. В чем проблема так и не объяснил.